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AUREK는 제조, 조립 및 포장 워크스테이션을 위한 작업물 하중, 픽 앤 플레이스 위치 및 핸들링 동작을 중심으로 구성된 ARK 시리즈 공압식 매니퓰레이터, 맞춤형 지그, 진공 핸들링 장비 및 지브 크레인을 공급합니다.

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## 주 메뉴

- [작업 조건에 맞춘공압식 작업 보조 매니퓰레이터](https://www.aurek.cn/ko/): AUREK는 제조, 조립 및 포장 워크스테이션을 위한 작업물 하중, 픽 앤 플레이스 위치 및 핸들링 동작을 중심으로 구성된 ARK 시리즈 공압식 매니퓰레이터, 맞춤형 지그, 진공 핸들링 장비 및 지브 크레인을 공급합니다.
- [산업용 핸들링 제품군](https://www.aurek.cn/ko/products.html): 장비를 선택하고, 지그를 일치시키고, 설치 조건과 취급 경로에 맞춰 시스템을 구성하십시오.
- [산업용 핸들링 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases.html): 제조, 조립 및 포장 응용 분야에서 산업용 매니퓰레이터를 탐색합니다.
- [공압식 매니퓰레이터 선택 FAQ](https://www.aurek.cn/ko/faq.html): AUREK 선택 질문 및 답변에는 작업 지침 및 문의 정보와 함께 하중 용량, 장착 배열, 맞춤형 지그, 진공 그리핑, 반전 및 열간 작업물 처리가 포함됩니다.
- [AUREK ARK 시리즈 공압식 매니퓰레이터](https://www.aurek.cn/ko/products/assist-arm.html): AUREK ARK 시리즈 공압식 매니퓰레이터는 작업자의 픽 앤 플레이스, 기계 로딩 및 언로딩, 조립을 지원합니다. 공압 구성은 컬럼, 오버헤드, 모바일 또는 레일 장착 및 맞춤형 말단 지그를 사용하여 0.5–0.8MPa에서 작동합니다.
- [맞춤형 핸들링 지그 및 엔드 이펙터 솔루션](https://www.aurek.cn/ko/products/custom-gripper.html): AUREK는 작업물 형상, 하중 지지 영역 및 핸들링 동작을 중심으로 말단 지그를 설계합니다. 옵션에는 진공 컵, 조, 외부 클램프, 내부 확장 그리퍼, 공기 확장 샤프트 및 회전 구조가 포함되며, 공압식 매니퓰레이터 또는 호환 인터페이스가 있는 핸들링 장비용입니다.
- [관절식 지브 크레인 및 워크스테이션 리프팅 솔루션](https://www.aurek.cn/ko/products/jib-crane.html): AUREK 지브 크레인은 워크스테이션 리프팅, 기계 적재 및 하역, 단거리 이동을 지원합니다. 기둥, 벽, 관절형 및 레일 조합 구조는 전기 호이스트, 공압 호이스트, 지능형 리프팅 장치 또는 적절한 도구와 함께 사용할 수 있습니다.
- [진공 리프터 및 진공 핸들링 솔루션](https://www.aurek.cn/ko/products/vacuum-lifter.html): AUREK 진공 취급 장비는 적절한 그립 표면을 갖는 상자, 패널, 판금 부품 및 상자를 집고 배치합니다. 선택적으로 회전, 진공 유지 및 압력 모니터링을 통해 공압식 매니퓰레이터, 지브 크레인 또는 리프팅 장비와 함께 작동할 수 있습니다.
- [자동차 헤드라이너 반전 조립 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/auto-headliner-flip-assembly.html): 대면적 진공 지그를 갖춘 기둥 장착형 공압식 매니퓰레이터는 리프팅, 수평 이동, 회전 및 조립 정렬을 위해 여러 흡입 지점에서 자동차 헤드라이너를 지원하여 대형 부품을 수동으로 지지하는 부담을 줄입니다.
- [자동차 패널·배터리 트레이 용접 핸들링 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/battery-tray-welding-handling.html): 맞춤형 용접 처리 지그를 갖춘 기둥 장착형 공압식 매니퓰레이터는 자동차 커버 패널 및 배터리 인클로저 구성 요소의 고정, 이동 및 위치 지정을 지원하고 용접 설비 주변의 로딩 및 언로딩 작업을 연결합니다.
- [자동차 시트 어셈블리 조립 이송 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/car-seat-handling.html): 전용 시트 지그를 갖춘 이동식 기반 공압식 매니퓰레이터는 시트 어셈블리의 그립핑, 리프팅, 수평 이동 및 조립 정렬을 지원합니다. 이는 시트 조립 및 최종 조립 이송 스테이션에서 수동 운반 및 지원을 줄입니다.
- [골판지 카톤 진공 핸들링 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/carton-vacuum-handling.html): 진공 지그를 갖춘 이동식 공압식 매니퓰레이터는 상자를 집어 들고, 들어올리고, 운반하고 배치하여 포장 라인과 상자 운반 스테이션에서 반복적인 수동 운반을 줄입니다. 장비는 작동 위치에 맞게 배치될 수 있습니다.
- [상자 진공 흡착 이송 및 적재 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/carton-vacuum-palletizing.html): 진공 지그를 갖춘 공압식 매니퓰레이터는 포장된 상자를 집어 들고, 들어 올리고, 운반하고, 쌓습니다. 한 명의 작업자가 작동 핸들을 사용하여 상자 위치를 안내하므로 반복적인 수동 운반 및 리프팅이 줄어듭니다.
- [원판/플랜지류 작업물 반전 로딩·언로딩 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/disc-flange-workpiece-flip-loading.html): 맞춤형 클램핑 및 반전 지그를 갖춘 공압식 매니퓰레이터는 장비 내부에서 디스크형 및 플랜지형 금속 작업물을 집어내고, 빼내고, 돌리고, 배치하며, 공정 간 방향 변경으로 로딩 및 언로딩을 연결합니다.
- [고온 주철 부품 단열 이송 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/hot-casting-transfer.html): 맞춤형 단열 지그 그립을 갖춘 오버헤드 장착형 공압식 매니퓰레이터는 약 250℃에서 약 65kg 무게의 주물을 워크스테이션 사이에서 들어올리고 운반하여 뜨거운 작업물의 직접적인 수동 지원을 줄입니다.
- [대형 금속 작업물 이송 및 반전 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/large-metal-workpiece-turning.html): 맞춤형 클램핑 및 반전 지그를 갖춘 공압식 매니퓰레이터는 대형 금속 가공물의 리프팅 하중을 전달하고 그립을 유지하면서 회전 및 위치를 지정합니다. 한 명의 작업자가 픽 앤 플레이스 및 방향 변경을 안내합니다.
- [대형 포장 박스 이동형 진공 흡착 핸들링 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/large-package-box-mobile-clamping.html): 측면 및 상단 흡입 컵을 사용하는 맞춤형 진공 지그를 갖춘 이동식 기반 공압식 매니퓰레이터는 대형 포장 상자의 픽업, 리프팅, 방향 변경 및 배치를 지원합니다. 작업자가 상자 운반을 안내하므로 부피가 큰 패키지를 수동으로 운반하고 들어 올리는 일이 줄어듭니다.
- [대형 판재 진공 흡착 반전 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/large-panel-vacuum-turning.html): 패널용 진공 반전 지그를 갖춘 공압식 매니퓰레이터는 여러 흡입 지점을 사용하여 들어 올리고 90° 회전하고 대형 패널을 운반합니다. 한 명의 작업자가 수평 방향과 수직 방향 사이의 변경을 안내합니다.
- [모터 스테이터 핸들링 및 다중 워크스테이션 이송 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/motor-stator-handling.html): 내부 확장 지그를 갖춘 오버헤드 장착형 공압식 매니퓰레이터는 보어를 통해 고정자를 선택하고 리프팅, 수평 이동 및 조립 위치 지정을 지원합니다. 고정된 워크스테이션에 바닥 공간을 확보하면서 반복적인 수동 지원을 줄입니다.
- [모터 스테이터 다중 워크스테이션 이동형 핸들링 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/motor-stator-mobile-handling.html): 맞춤형 내부 확장 지그를 갖춘 이동식 기반 공압식 매니퓰레이터는 고정자를 잡고, 들어올리고, 정의된 위치에 배치하는 데 도움을 줍니다. 장비는 하역 중에 작동 위치를 변경하므로 여러 조립 스테이션이 서로 다른 시간에 장비를 공유할 수 있습니다.
- [전원공급장치 포장·핸들링 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/power-supply-packing.html): 맞춤형 지그과 전용 카트를 갖춘 이동식 기반 공압식 매니퓰레이터는 전원 공급 제품의 집기, 들어올리기 및 포장 전달을 지원합니다. 반복적인 운반을 줄이고 다양한 포장 영역에서 서로 다른 시간에 장비를 공유할 수 있습니다.
- [링형 작업물 이송 및 반전 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/ring-workpiece-turning.html): 전용 링 지그 지그를 갖춘 공압식 매니퓰레이터는 그립을 유지하면서 링 모양의 작업물을 들어 올리고 전달하고 회전시킵니다. 한 명의 작업자가 방향과 위치를 안내하므로 직접적인 수동 지원과 손 위치 변경이 줄어듭니다.
- [연삭기 작업 롤 로딩·언로딩 적용 사례](https://www.aurek.cn/ko/cases/work-roll-grinding-loading.html): 조정 가능한 지그를 갖춘 머리 위 장착형 공압식 매니퓰레이터는 연삭 장비에서 작업 롤을 집고, 들어올리고, 로딩하거나 언로딩하는 데 도움을 주어 바닥 점유율을 줄입니다. 작업자는 롤을 고정 장치 쪽으로 안내하고 배치 위치를 조정합니다.
- [자동차 부품 핸들링 솔루션](https://www.aurek.cn/ko/solutions/automotive-parts-handling.html): AUREK는 자동차 시트, 판금 부품, 배터리 인클로저 및 헤드라이너의 선택 및 배치, 회전 및 고정 장치 정렬을 지원하기 위해 공압식 매니퓰레이터와 전용 도구를 결합합니다. 장착 배열 및 전환 지그를 사용할 수 있습니다.
- [50kg, 100kg 이상의 작업물을 위한 핸들링 솔루션](https://www.aurek.cn/ko/solutions/heavy-workpiece-handling.html): AUREK는 50kg, 100kg 이상의 작업물을 위한 공압식 매니퓰레이터 및 전용 지그를 제공하여 들어올리기, 이동 및 고정 장치 정렬을 지원합니다. 회전 메커니즘과 장착 배열을 사용할 수 있습니다.

## 자료실

- [기술 자료실](https://www.aurek.cn/ko/resources.html): 다운로드 가능한 AUREK 문서를 통해 선택 지침, 작동 지침, 유지 관리 체크리스트 및 엔지니어링 연구를 찾아보세요.
- [장비가 가라앉거나, 드리프트되거나, 비정상적으로 묶이는 경우 어떻게 해야 합니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/abnormal-sink-drift-jam-troubleshooting/): 싱킹, 드리프트, 바인딩, 리바운드 및 진공 결함에 대한 가능한 원인과 검사 순서를 검토합니다. 안전한 하역, 서비스 철회 및 태깅 요구 사항을 따르고, 유지 관리 책임을 할당하고, 예비 진단 및 기록을 위해 결함 표를 사용합니다.
- [공기 호스 누출 및 느슨한 피팅이 장비에 어떤 영향을 미칩니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/air-leak-and-loose-fittings-impact/): 안전한 하역, 공압 검사 및 재시험을 중심으로 구성된 현장 대응 및 예방 방법을 통해 누출 및 헐거운 피팅이 동작, 그립 및 하중 균형에 미치는 영향.
- [공압식 매니퓰레이터의 연간 유지보수에는 무엇이 포함됩니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/annual-maintenance-checklist/): 연간 점검에는 조임, 윤활, 단계적 시험 및 결함 수정에 대한 요구 사항과 함께 하중 지지 구조, 공압 균형 시스템, 공구 및 보호 장치가 포함됩니다. 유지보수 기록과 작동 조건을 사용하여 후속 간격을 결정하십시오.
- [공압식 매니퓰레이터 배치 후 인체공학적 개선 및 작동 릴리스의 정량화](https://www.aurek.cn/ko/resources/assist-arm-ergonomic-improvement-quantification-release/): 실제 하중 지원에 따라 핸들링을 분류하고, 해당 범위 내에서 RNLE, 3축 힘 측정 및 RAPP를 적용하고, 고정 입력 예를 사용하여 개선 사항을 정량화하고, 데이터를 검토하고, 작동 릴리스를 결정합니다.
- [공압식 산업용 머니퓰레이터 안전 퀵 카드](https://www.aurek.cn/ko/resources/assist-arm-safety-quick-card/): 훈련된 조작자와 교대 인계를 위한 교대 전 점검, 작동, 금지 조치 및 비정상 상태 대응을 다루는 인쇄 가능한 워크스테이션 참조 자료입니다.
- [자동차 유리의 진공 취급: 컵 레이아웃, 뒤집기 위치 지정 및 진공 손실 보호](https://www.aurek.cn/ko/resources/automotive-glass-vacuum-handling/): 유리 곡률, 표면 및 액세서리 조건에서 컵과 레이아웃을 선택합니다. 구역화된 진공 보호, 플립 축 균형, 지원되는 릴리스 및 실제 샘플 테스트는 어셈블리 정렬 및 표면/가장자리 보호를 다룹니다.
- [공압식 매니퓰레이터를 자동차 생산 라인에 개조하기 전 확인해야 할 현장 조건](https://www.aurek.cn/ko/resources/automotive-line-retrofit-site-checklist/): 동적 엔벨로프, 인터록 상태, 정지 계획, 장비 선택 및 설치에 대한 증거와 함께 자동차 라인 개조를 위한 작업물, 프로세스, 공간, 구조, 유틸리티 및 제어 인터페이스를 다루는 현장 조사 체크리스트입니다.
- [대형 자동차 판금 부품 핸들링 시 파지력, 변형 및 표면 보호](https://www.aurek.cn/ko/resources/automotive-sheet-metal-grip-deformation-surface-protection/): 대형 자동차 판금 부품에 대한 흡입점 레이아웃, 정상 하중 용량, 접선 미끄럼 방지 및 외관 보호 방법. 유연한 변형, 동적 궤적 및 실제 샘플 테스트는 각 그리퍼 및 프로세스 조합에 대한 릴리스 기반을 설정합니다.
- [공기 또는 전력 손실 후 배터리 부하 저하 방지](https://www.aurek.cn/ko/resources/battery-handling-air-power-loss-protection/): 배터리 처리 스테이션에서 공급 공기 고장, 국지적 누출, 전력 손실 및 신호 오류를 구별합니다. 안전한 배치 및 결함 주입 승인 방법을 사용하여 기계적 유지, 압력 모니터링, 진공 부패 평가 및 릴리스 인터록을 구성합니다.
- [견인 배터리 팩 취급 지그를 위한 고장 방지 설계 및 오류 주입 검증](https://www.aurek.cn/ko/resources/battery-pack-fixture-fail-safe-fault-injection/): 대체 부하에서 실제 배터리 팩까지 정의된 순서를 사용하여 배터리 팩 부하 경로, 잠금 및 해제 조건 주변의 공압 및 제어 진단, 결함 주입 테스트, 승인 기록 및 안전한 복구 절차를 개발합니다.
- [곡면형 자동차 유리의 진공 파지 신뢰성 및 동적 뒤집기](https://www.aurek.cn/ko/resources/curved-automotive-glass-vacuum-dynamic-flip/): 전체 각도 플립 하중, 진공 유지 시간, 표면 보호 및 결함 주입을 검증하는 곡면 접촉, 흡입 컵 레이아웃 및 진공 구역 지정 방법. 유리 취급에 대한 모션 권한 및 지원되는 릴리스 조건을 정의합니다.
- [EV 배터리 모듈 및 팩의 안전한 취급: 쥐기, 뒤집기, 위치 지정 및 해제 제어](https://www.aurek.cn/ko/resources/ev-battery-module-pack-safe-handling/): 배터리 모듈 및 팩 지지점을 선택하고 뒤집는 동안 하중을 유지하며 조립을 위한 위치를 지정하는 방법. 모델 식별, 하중 전달 및 비정상 이벤트 응답은 그리퍼 구성 및 하중 검증 요구 사항을 정의합니다.
- [기존 생산 라인에 대한 공압식 매니퓰레이터 개조: 프로세스 및 현장 제약](https://www.aurek.cn/ko/resources/existing-line-manipulator-retrofit/): 기초, 스윕 공간, 기존 지그 인터록, 셧다운 배열 및 전체 사이클 승인을 확인하여 현장 조사, 설계 검토, 인터페이스 사전 제작 및 부하 커미셔닝을 포괄하는 개조 프로세스입니다.
- [공압식 산업용 머니퓰레이터 공장 승인 테스트 기록](https://www.aurek.cn/ko/resources/factory-acceptance-test-record/): 양 당사자에 의한 공장 승인 및 보유를 위해 테스트 증거, 편차 및 승인된 서명과 함께 프로젝트 문서에 대한 장비, 지그, 기능, 로드 및 포장 점검을 기록합니다.
- [공압식 매니퓰레이터에 대한 공장 검사, 안전 요구 사항 및 표준 적용 가능성](https://www.aurek.cn/ko/resources/factory-inspection-safety-standards/): 장비 특성에 따라 리프팅, 공압, 기계 및 제어 검사를 구성합니다. 공장 검사와 현장 승인을 구별하고, 프로젝트 검사 계획을 준비할 때 문서 전달 및 인증 결정에 적용되는 조건을 정의하십시오.
- [맞춤형 산업용 핸들링 지그를 위한 공기 손실 보호, 안전한 방출 및 엔지니어링 검증 방법](https://www.aurek.cn/ko/resources/fixture-air-loss-safe-release/): 공기 손실 후 유지, 상태 모니터링, 해제 허가 및 유지보수 재설정을 중심으로 지그 설계를 구성합니다. 등가 부하 계산 및 엔지니어링 기록은 기계, 공압 및 제어 보호가 함께 작동하는 방식을 설명합니다.
- [맞춤형 핸들링 지그를 위한 주 하중 지지 플레이트 두께, 보강재 및 컷아웃의 조정된 경량 설계](https://www.aurek.cn/ko/resources/fixture-load-plate-lightweight-design/): 다양한 두께, 보강재 및 컷아웃을 갖는 하중 지지 플레이트의 질량, 강성 및 주기적 유지를 비교합니다. 설계 완료 전에 필요한 설계 비교, 로컬 응력 검사 및 검증에 대해 설명합니다.
- [맞춤형 핸들링 그리퍼의 의도하지 않은 이탈 방지 및 하중 배치 확인에 대한 공학적 연구](https://www.aurek.cn/ko/resources/fixture-misrelease-load-placement/): 상태 기계, 하드웨어 인터록, 압력 손실 응답 및 승인 테스트에 대한 요구 사항과 함께 높이, 위치, 접촉 및 하중 전달 확인을 사용하여 기계식, 진공 및 전기 영구 자석 그리퍼에 대한 해제 허용을 정의합니다.
- [지그 마모 부품: 흡입 컵, 호스, 피팅 및 씰 교체](https://www.aurek.cn/ko/resources/fixture-wear-parts-replacement/): 흡입 컵, 폼 패드, 호스, 피팅, 씰 및 기계적 마모 부품에 대한 검사 지점을 검토합니다. 마모 및 누출 증상을 인식하고, 다양한 조건에서 교체 필요성을 결정하고, 일상적인 유지 관리를 위해 예비 부품을 정리합니다.
- [유연한 다중 모델 생산: 하나의 시스템으로 다양한 자동차 부품 처리](https://www.aurek.cn/ko/resources/flexible-multi-model-parts-handling/): 기계 및 공압/전기 인터페이스의 검증, 모델 식별, 방법 연동 및 전환 시간을 갖춘 다중 모델 처리를 위한 부품군 그룹화, 공통 기계 본체 및 신속 변경 모듈에 대한 안내입니다.
- [공압식 매니퓰레이터 설치를 위한 기초 요구 사항](https://www.aurek.cn/ko/resources/foundation-requirements-for-manipulator-arm/): 지지력, 콘크리트, 앵커링, 매립 기초 및 레벨을 포함하는 기둥 장착형 공압식 매니퓰레이터에 대한 기초 하중 및 현장 검사(기존 기초가 부적절한 옵션 포함).
- [말단 지그 플레이트 두께, 조임력 및 안전 여유의 결합 설계](https://www.aurek.cn/ko/resources/gripper-coupling-design/): 하나의 프로세스로 플레이트 두께, 클램핑력 및 안전 마진을 평가합니다. 공급 압력, 강성, 편심 및 진공 미끄러짐 저항의 효과를 비교하고 분석 스크리닝, 유한 요소 검토 및 실제 작업물 테스트의 역할을 정의합니다.
- [이송 작업 조건 및 요구사항 조사표](https://www.aurek.cn/ko/resources/handling-requirements-collection-form/): 문의 및 예비 엔지니어링 평가를 지원하기 위해 여러 적용 사례에 대해 별도의 항목을 사용하여 일관된 필드에 작업물, 동작, 사이클 시간, 설치 및 유틸리티 데이터를 기록합니다.
- [고온 작업물 그리퍼의 단열구조 및 공압회로 보호에 관한 연구](https://www.aurek.cn/ko/resources/high-temperature-fixture-insulation-design/): 고온 그리퍼를 위한 기능 구역화, 복합 절연 경로 및 공압 회로 보호에 대한 소개입니다. 정의된 조건에서의 계산 및 시뮬레이션은 부하 검증, 온도 모니터링, 압력 손실 제어 및 주기적 테스트에 대한 요구 사항을 보여줍니다.
- [고온 작업물 취급을 위한 단열 및 보호](https://www.aurek.cn/ko/resources/high-temperature-workpiece-handling/): 그리퍼 절연, 부품 보호, 설치 레이아웃 및 작동 거리를 통해 열 위험 및 취급 구성을 평가합니다.
- [공압식 매니퓰레이터 설치 전 확인해야 할 현장 조건](https://www.aurek.cn/ko/resources/installation-conditions-for-manipulator-arm/): 측정, 사진 촬영 및 문서화에 대한 우선순위에 따라 작업물, 핸들링 동작, 설치 공간, 기초 및 유틸리티를 중심으로 조직된 현장 준비.
- [공압식 매니퓰레이터의 일일 검사 체크리스트](https://www.aurek.cn/ko/resources/maintenance/daily-inspection-checklist.html): 이상 징후 기록, 시정 조치 및 책임자 서명이 포함된 사전 시동 및 정기 검사 항목. 팀 점검, 교대 근무 인계 및 유지 관리 서류 제출을 위해 양식을 인쇄할 수 있습니다.
- [일반적인 기계적 결함 및 시정 조치](https://www.aurek.cn/ko/resources/maintenance/mechanical-troubleshooting.html): 기계적 결함 증상을 암, 조인트, 브레이크, 베이스 및 지그 연결의 점검과 일치시킵니다. 조사 순서 및 유지 관리 항목을 따르고 제조업체 지원이 필요한 조건을 식별합니다.
- [일반적인 공압 결함 및 시정 조치](https://www.aurek.cn/ko/resources/maintenance/pneumatic-troubleshooting.html): 사전 유지보수 안전 요구 사항 및 제조업체 지원이 필요한 조건과 함께 공기 공급 장치, 배관, 밸브, 실린더 및 진공 시스템에 대한 증상 점검 참고 자료를 사용하십시오.
- [공압식 매니퓰레이터의 도착 승인 및 포장 풀기 점검](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-arm-arrival-inspection/): 설치 전, 포장 풀기 전, 포장 풀기 후, 문서/부속품에 대한 도착 확인, 이상 기록, 구성 확인 및 문제 해결에 대한 요구 사항을 확인합니다.
- [공압식 매니퓰레이터 시운전에는 무엇이 포함됩니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-arm-commissioning-process/): 지그 및 진공 검사, 교육, 인계 기록 및 작동 조건 변경 후 재평가를 포함하는 현장 시운전을 위한 준비 및 테스트 순서.
- [매니퓰레이터 설치 위치 계획: 간섭을 피하기 위한 주요 점검 사항](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-arm-placement-planning/): 장비 도어, 유틸리티, 접근 경로 및 유지 관리에 대한 여유 공간 요구 사항과 함께 픽업 및 배치 지점, 반경, 스트로크, 회전, 지그 및 작업자 위치를 기반으로 하는 설치 레이아웃 방법.
- [공압식 매니퓰레이터 가격이 다른 이유: 주요 비용 요소](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-arm-pricing-factors/): 매니퓰레이터, 지그, 장착 구조 및 제어 비용을 분석합니다. 로드, 반경, 스트로크 및 사이트 서비스가 견적에 어떤 영향을 미치는지 설명하고 구성 및 범위를 조정한 후 가격을 비교하십시오.
- [공압식 매니퓰레이터의 안전한 작동: 금지된 조치](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-arm-safe-operation/): 정지 전 변속 전 점검, 그립 확인, 원활한 취급 및 하역을 검토합니다. 과부하, 매달린 부하를 무인 상태로 두는 것, 승인되지 않은 공압 변경, 작업자를 위한 오류가 있는 작동 및 인계 교육에 대한 금지를 정의합니다.
- [매니퓰레이터 지그 선택: 측면 클램프, 후크, 진공 및 내부 확장 비교](https://www.aurek.cn/ko/resources/manipulator-fixture-selection-comparison/): 7가지 말단 지그 유형에 걸쳐 접촉, 지지 및 방향 특성을 비교합니다. 진공 적합성, 리프팅 포인트 강도, 표면 보호 및 회전 간격을 중심으로 작업물, 공정 및 현장별로 선택을 구성합니다.
- [설치 전 현장 확인 체크리스트](https://www.aurek.cn/ko/resources/manual/installation-checklist.html): 설계 평가 및 설치 준비를 위한 지원 현장 사진 및 책임자 기록을 통해 작업물, 동작, 기초, 유틸리티 및 안전 조건에 대한 설치 정보를 확인합니다.
- [공압식 매니퓰레이터 작동 매뉴얼](https://www.aurek.cn/ko/resources/manual/operation-manual.html): 장비 구조, 설치 및 시운전, 운영, 유지 관리 및 문제 해결, 교육 및 현장 참조를 위한 프로젝트 매개변수 및 안전 요구 사항 유지로 구성된 운영 요구 사항.
- [무거운 화물을 수동으로 취급할 때 산업보건 위험 및 부상 예방에 관한 공학적 연구](https://www.aurek.cn/ko/resources/manual-handling-injury-prevention/): 다수의 수동 취급 위험 요소, NIOSH 방정식의 적용 가능성 및 현장 위험 순위를 식별하기 위한 가이드입니다. 누적 노출과 최대 부하를 구별하고 프로세스 변경, 처리 보조제 선택 및 개선 후 재평가에 대해 설명합니다.
- [다중 모델 핸들링 그리퍼를 위한 모듈식 퀵 체인지 및 오류 방지 방법](https://www.aurek.cn/ko/resources/multi-model-fixture-modular-quick-change-poka-yoke/): 부품군 주위에 모듈형 그리퍼를 구성하는 방법, 빠른 변경 인터페이스 로드, 도구 식별 및 첫 번째 부품 확인, 비정상적인 이벤트 복구 및 허용된 모든 조합의 검증을 포함하는 전환 인터록.
- [다중 변형 배터리 팩 생산: 그리퍼 퀵 체인지, 식별 및 오류 방지](https://www.aurek.cn/ko/resources/multi-spec-battery-pack-quick-change-poka-yoke/): 모델, 그리퍼, 레시피 및 지그 전반에 걸쳐 일관성 검사, 전환 검사, 첫 번째 제품 확인 및 버전 제어를 포함하는 제품군 그룹화, 빠른 변경 플랫폼 및 배터리 팩용 모듈 저장.
- [공압식 매니퓰레이터에 맞춤형 지그가 중요한 이유](https://www.aurek.cn/ko/resources/non-standard-fixture-importance/): 매니퓰레이터 모션 기능과 지그 접촉 기능을 구별합니다. 그립핑, 표면 보호 및 작동 조정을 검토하고, 일반적인 지그 응용 프로그램을 비교하고, 불안정성, 손상 및 릴리스 위험에 대한 점검을 식별합니다.
- [공압식 매니퓰레이터에 대한 현장 승인: 고객이 확인해야 할 사항](https://www.aurek.cn/ko/resources/on-site-delivery-acceptance/): 장착, 공기 공급, 부하 작동, 지그 안전성 및 택트 타임 검증을 포함하는 10가지 범주의 현장 승인 점검을 검토합니다. 체크리스트에 결과를 기록하고, 문서화 및 교육을 완료하고, 부적합 사항을 해결하십시오.
- [공압식 매니퓰레이터의 조작감에 영향을 미치는 요인에 관한 공학적 연구 및 평가방법](https://www.aurek.cn/ko/resources/operating-feel-evaluation/): 테스트 조건, 측정 방법 및 진단 절차를 통해 작동 느낌을 작동력, 드리프트, 반동 및 응답 지연으로 분류합니다. 예제 데이터는 지그, 공압 회로 및 인체 공학의 효과를 보여줍니다.
- [공압식 매니퓰레이터에 대한 최초 사용 조작자 교육 체크리스트](https://www.aurek.cn/ko/resources/operator-first-use-training-checklist/): 장비 구조, 작업물 제한 및 시동 검사부터 시작하여 최초 사용 교육 절차, 금지 사항, 이상 상태 대응 및 평가를 정의합니다. 훈련 확인 체크리스트는 팀 훈련 및 인수인계 점검을 지원합니다.
- [공압식 매니퓰레이터의 압축 공기 에너지 사용, 누출 및 수명주기 비용 평가](https://www.aurek.cn/ko/resources/pneumatic-assist-arm-air-consumption-leakage-lifecycle-cost/): 생산 공기 사용, 누출, 할당된 전기 사용 및 실제 절약을 구별합니다. 프로젝트 승인 프로세스를 설명하는 고정 입력 계산을 통해 지점 계량, 압력 평가 및 수명 주기 비용 계산을 정의합니다.
- [상자 및 다공성 작업물에 대한 진공 그리핑, 누출 보상 및 하위 시스템 엔지니어링 릴리스](https://www.aurek.cn/ko/resources/porous-carton-vacuum-gripping-leakage-safe-release/): 대상 상자 테스트, 결함 주입 및 하위 시스템 엔지니어링 릴리스에 대해 정의된 요구 사항을 사용하여 진공 소스 흐름 검사, 구역 모니터링 및 백업 에너지를 통해 상자 다공성, 컵 밀봉 및 동적 부하 용량을 평가합니다.
- [공압 산업용 머니퓰레이터 예방정비 계획 및 기록](https://www.aurek.cn/ko/resources/preventive-maintenance-plan-record/): 유지보수 간격 및 기록 날짜, 측정, 시정 조치 및 교체 부품별로 검사를 계획하고 유지보수 계획을 작업 기록 및 장비 이력에 연결합니다.
- [AUREK 제품 개요 및 빠른 선택 핸드북](https://www.aurek.cn/ko/resources/product-overview-selection-handbook/): 작업물, 동작 및 설치 조건을 기반으로 한 선택 안내와 함께 공압식 매니퓰레이터, 맞춤형 지그, 진공 핸들링 및 워크스테이션 리프팅에 대한 개요입니다.
- [일정 기간 동안 활동하지 않은 후 장비를 다시 시작하기 전에 무엇을 확인해야 합니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/recommissioning-after-idle/): 외관, 구조, 공기 공급, 진공, 지그 및 보호 기능에 대한 재가동 점검을 구성합니다. 무부하 및 저부하 시험 순서를 따르고 검사 우선순위를 정지 기간에 맞게 조정하고 운전자에게 재교육을 제공합니다.
- [공압식 매니퓰레이터 선택 가이드](https://www.aurek.cn/ko/resources/selection/sizing-guide.html): 대표적인 작업물을 중심으로 구성된 응용 정보 및 설계 비교 지점을 사용하여 총 하중, 작업 범위, 리프팅 스트로크, 지그 및 설치를 위한 선택 방법입니다.
- [공압식 산업용 머니퓰레이터 현장 승인 테스트 기록](https://www.aurek.cn/ko/resources/site-acceptance-test-record/): 프로젝트 문서, 기록 측정, 시험, 교육 및 현장 승인 및 인가된 인도를 위한 탁월한 조치에 대해 실제 설치 및 전체 처리 순서를 검사합니다.
- [현장 조사 및 사진 촬영 체크리스트](https://www.aurek.cn/ko/resources/site-survey-photo-checklist/): 지원 사진 및 파일 참조를 통해 작업물, 취급 경로, 기초, 간격 및 유틸리티 데이터를 수집하여 측정 데이텀, 문서 참조 및 누락된 정보를 쉽게 확인할 수 있습니다.
- [공간이 제한된 곳에 공압식 매니퓰레이터를 설치할 수 있습니까?](https://www.aurek.cn/ko/resources/tight-space-installation-options/): 작업 반경, 리프팅 스트로크, 지그 파킹, 접근 경로 및 머리 위 하중 용량에 대한 평가 우선순위가 있는 제한된 워크스테이션에 대한 일반적인 설치 옵션입니다.
- [타이어 및 휠 조립: 공압식 매니퓰레이터를 사용한 반복적인 지지 및 리프팅 감소](https://www.aurek.cn/ko/resources/tire-wheel-assembly-assist-arm/): 타이어/휠 조립체를 스터드와 함께 집고, 회전하고 정렬하기 위한 그리퍼 유형, 무게 중심 및 자유도 선택. 워크스테이션 레이아웃, 변형 범위 및 비정상적인 복구는 주기 시간과 인체공학적 수용을 알려줍니다.
- [진공 취급에 대한 적합성 평가](https://www.aurek.cn/ko/resources/vacuum-handling-suitability/): 컵 레이아웃, 공기 공급 매칭 및 보조 지지를 포함하여 작업물 표면, 다공성, 무게 및 강성에 대한 진공 그리핑을 평가합니다.
- [용접 건 주변의 취급 장비 간격 계획, 핀 및 안전 펜스 위치 지정](https://www.aurek.cn/ko/resources/welding-station-interference-planning/): 선택 및 배치 허가, 위치 핀 접근 방식, 용접 건 부속품 및 호스/케이블 보호를 포함하여 용접 스테이션에 대한 정적 및 동적 봉투 검사. 로드된 궤적, 잘못된 상태 및 비정상적인 이벤트 복구에 대한 검증을 시작합니다.
- [공압식 매니퓰레이터의 작동 반경 결정](https://www.aurek.cn/ko/resources/working-radius-selection/): 장착 중심, 픽 앤 플레이스 경로 및 총 하중으로부터 작업 반경을 결정합니다. 암 길이, 회전 각도 및 장착 배열을 비교하고 공차, 작업자 위치 및 간섭 검사에 필요한 현장 데이터를 수집합니다.