CASE · LARGE PACKAGE CLAMPING

Пример мобильного вакуумного перемещения крупного упаковочного ящика

Крупный ящик трудно удерживать, а рабочие позиции требуют гибкого охвата. Мобильный пневматический манипулятор с вакуумным захватом и опорой несёт груз, а оператор направляет совмещение, захват и укладку.

Съёмка мобильного пневматического манипулятора AUREK, перемещающего крупный упаковочный ящик вакуумным захватом с опорой

Обзор проекта

Крупный упаковочный ящик трудно охватить двумя руками; при ручном подъёме, повороте и укладке обзор и рабочая поза могут быть ограничены.

На съёмке мобильный пневматический манипулятор с индивидуальным вакуумным захватом и опорой последовательно выполняет захват, подъём, поворот, горизонтальное перемещение и укладку. Основное внимание уделено перемещению крупного ящика под управлением одного оператора и мобильному размещению оборудования.

Непрерывная операция вакуумного захвата с опорой, подъёма и перемещения крупного упаковочного ящика мобильным пневматическим манипуляторомСъёмка на производственной площадке

Перемещение крупногабаритного груза под управлением одного оператора

Оператор сначала совмещает вакуумный захват с пригодной для удержания зоной ящика; после проверки состояния захвата выполняются подъём, поворот, горизонтальное перемещение и укладка. Манипулятор несёт груз, оператор задаёт траекторию и положение.

Ключевые параметры / Описание решения

Ключевые параметры / Описание решения —таблица данных
ЗаготовкаКрупногабаритный упаковочный ящик / крупногабаритный короб; конкретные характеристики уточняются по проектной документации.
Фактическая масса деталиЗа основу принимаются проектные данные или фактические измерения; номинальная грузоподъёмность, указанная на заводской табличке оборудования, не является массой короба в данном примере.
Конфигурация оборудованияМобильный пневматический промышленный манипулятор
Тип грузозахватной оснасткиИндивидуальный вакуумный захват с опорной конструкцией; точки присасывания, конструкция контактных элементов, источник вакуума и способ контроля определяются с учётом поверхности, прочности и габаритов ящика.
Требуемые движенияСовмещение, проверка вакуумного захвата, подъём, поворот, горизонтальное перемещение, укладка, отключение вакуума
Подходящие задачиПеремещение крупных ящиков на рабочем посту или рядом с ним
Высота захвата и укладки, а также темп работыОпределяется с учётом точек захвата и укладки на площадке, хода оборудования и требуемой производительности.
Фактическая основа примераСъёмка на площадке; расчётные данные о массе или производительности не используются

Производственная задача

  • Большие габариты ящика и разнесённые места захвата при ручном подъёме могут перекрывать обзор и вынуждать работать в неудобной позе.
  • Материал, плоскостность, воздухонепроницаемость и местная прочность поверхности упаковочного ящика влияют на стабильность вакуумного удержания и требуют проверки на реальном образце.
  • При изменении точек захвата и укладки рабочая зона стационарного оборудования может оказаться недостаточной.
  • Массу и центр тяжести ящика, эффективное усилие вакуумного захвата, рабочую зону манипулятора и устойчивость мобильного основания необходимо проверять совместно.

Решения AUREK

  • Мобильный пневматический манипулятор можно переставлять между постами; перед работой необходимо по проекту проверить фиксацию, торможение или опоры основания.
  • Многоточечный вакуумный захват с опорой проектируется с учётом размеров, центра тяжести, состояния поверхности и доступных зон вакуумного удержания; герметичность и деформация проверяются на реальном образце ящика.
  • Манипулятор принимает основную нагрузку, а оператор рукояткой направляет подъём, поворот и плавную укладку ящика.
  • В зависимости от рисков проекта предусматриваются контроль состояния вакуума, обратный клапан для сохранения вакуума или защита от падения; конкретное решение определяется проектной технической документацией и записями о проверках.

Последовательность операций

  1. Установить оборудование на заданном рабочем месте и проверить фиксацию, торможение или опоры основания.
  2. Подвести вакуумный захват к упаковочному ящику и совместить контактные элементы с подтверждённой зоной вакуумного удержания.
  3. Создать вакуум и убедиться, что состояние захвата соответствует установленным для проекта критериям допуска.
  4. Поднять ящик и направлять его поступательное или поворотное движение в рабочей зоне манипулятора.
  5. Установить ящик в целевое положение; после проверки устойчивой опоры отключить вакуум и отвести захват.

Эта последовательность не подразумевает перемещение основания с грузом, удерживаемым вакуумом; возможность движения под нагрузкой требует отдельного подтверждения.

Эффект решения

  • Сократить ручное удержание, подъём и многократную корректировку положения ящика.
  • Объединить вакуумный захват, подъём, поворот, горизонтальное перемещение и укладку в непрерывную операцию, сократив промежуточные перехваты.
  • Многоточечный вакуумный захват и опорная конструкция распределяют контактную нагрузку для перемещения крупногабаритных упаковочных ящиков.
  • Мобильная конструкция позволяет менять место установки с учётом производственной планировки.

Часто задаваемые вопросы

Может ли вакуумное перемещение повредить упаковочный ящик?

Испытания образца должны учитывать материал и плоскостность поверхности ящика, воздухонепроницаемость, прочность конструкции, места присасывания и способ контакта. До завершения проверки нельзя гарантировать отсутствие следов или деформации.

Может ли один вакуумный захват перемещать ящики разных размеров?

Регулируемый вакуумный захват или быстросменные контактные элементы можно оценить с учётом диапазона размеров, зон вакуумного удержания и изменения центра тяжести; фактическая совместимость определяется после получения данных по всем типоразмерам ящиков.

Можно ли перемещать мобильное основание с упаковочным ящиком, удерживаемым вакуумом?

Это нельзя считать допустимым по умолчанию. Движение с грузом зависит от конструкции основания, тормозов или опор, пола, центра тяжести и общей устойчивости и требует отдельной проверки.

Соответствует ли номинальная грузоподъёмность оборудования массе ящика в видео?

Нет. Табличка указывает номинальную грузоподъёмность оборудования, а не фактическую массу ящика в данном примере; её определяют по данным проекта или измерением.

Нужно перемещать аналогичный крупный ящик?

Предоставьте размеры и фактическую массу упаковочного ящика, материал поверхности, зоны вакуумного удержания, точки захвата и укладки, а также видео площадки; инженерная команда AUREK оценит конструкцию вакуумного захвата, рабочую зону манипулятора и тип основания.

Jiangsu Aurek Intelligent Technology Co., Ltd. · +86 190 5120 6661