应用案例 · 电源打包搬运
电源产品打包搬运案例
移动式助力机械臂配合定制夹具与专用推车,辅助完成电源产品的抓取、提升和包装转移,减轻重复抱搬负担,便于不同包装区域分时使用设备。
- 设备形式
- 移动式助力机械臂
- 夹具形式
- 定制夹具
- 主要动作
- 抓取、提升、工位内转移、定位、打包辅助
电源打包搬运应用概况
电源产品打包需要反复取件、转移和放置,作业区域分散时,固定设备难以兼顾各处任务。移动式助力机械臂搭配定制夹具,借助专用推车空载切换区域,移动底座落位后操作。机械臂辅助承担搬运负载,人员引导产品进入包装位置,减少重复抱搬与托举。
系统配置
| 搬运工件 | 电源产品及包装物料 |
|---|---|
| 设备形式 | 移动式助力机械臂 |
| 夹具形式 | 定制夹具 |
| 配套结构 | 专用移动推车 |
| 主要动作 | 抓取、提升、工位内转移、定位、打包辅助 |
| 操作方式 | 移动底座落位后操作,空载换位 |
配置特点
- 移动式主体配专用推车,在区域间空载切换并落位作业,便于分散包装工位分时共用设备。
- 定制夹具围绕产品的接触位置取件,配合机械臂完成重复抓取与转移,减少直接抱搬动作。
- 操作者引导工件靠近包装位置,衔接提升、移动和落放,让包装作业中的取放动作更省力。
操作流程
- 将空载设备移至包装工位,完成底座定位及制动或支撑,再引导夹具接近待包装产品。
- 将夹具对准产品的夹持位置,执行抓取并确认夹持状态,随后提升产品离开原承托面。
- 保持底座落位,引导机械臂将产品移向包装位置,并逐步调整产品朝向与放置位置。
- 缓慢落放产品,获得承托后松开夹具并退出;需要切换区域时,将设备恢复空载再换位。
选型配置
- 产品外形与允许接触部位不同时,可选配对应的专用夹具,使取件方式匹配各类包装对象。
- 包装台布局不同时,可选不同主体布置与工作范围配置,使设备覆盖相应的取放位置。
- 区域通道与工位空间不同时,可选配相应的移动推车结构,兼顾空载换位与落位操作空间。
常见问题
机械臂承担哪些打包动作?
机械臂辅助完成产品抓取、提升、转移与放置,操作者引导产品进入包装位置。封箱、贴标等包装工序可在产品落放后衔接进行。
多个包装区域怎样共用设备?
先完成当前产品的取放,使设备恢复空载,再将推车移至另一个作业区域。移动底座落位后操作,由机械臂完成该工位内的搬运。
提交工况,获取技术方案
请提供工件名称、单件重量、外形尺寸与取放动作,工程师据此给出机械臂形式、工作范围与末端夹具建议。图纸与现场照片可发送至邮箱或企业微信。
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