- SAT überprüft die tatsächliche Installation und den kompletten Betriebsablauf. FAT-Datensätze können Akzeptanzbefunde nicht direkt ersetzen.
- Unterstützen Sie jeden anwendbaren Inspektionspunkt mit einer Messung, Beobachtung, einem Foto oder einer Dokumentenreferenz. Verfolgen Sie Korrekturposten separat durch Schließung.
- Tabellenkalkulationsformeln spiegeln nur die Vervollständigung von Datensätzen wider. Geräteabnahme, Bedingungen und Einschränkungen erfordern autorisierte Unterschriften.
01 Zweck
Verwenden Sie dieses Formular, um den pneumatischen Industriemanipulator und die Werkzeuge nach der Installation und Inbetriebnahme zu inspizieren und aufzuzeichnen. Sie umfasst Transportbedingungen, Montage, Reichweite, Baustellenausstattung, unbeladenen und beladenen Betrieb, Werkzeugsicherheit und den gesamten Handhabungsprozess sowie das Bediengefühl, die mitgelieferten Dokumente und Schulungen. Erfassen Sie die Verfügung über ausstehende Fragen für die Überprüfung durch die empfangende Partei.
02 Rollen und Aufgaben
- Kundenausrüstung, Prozess, Produktion, Wartung und Sicherheitspersonal.
- AUREK Projektpersonal verantwortlich für die Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Schulung und Lieferung.
- Bevollmächtigte Vertreter bezeugen die Abnahme, überprüfen offene Fragen oder unterzeichnen den endgültigen Empfang.
03 Wie man benutzt
| Schritt | Anforderungen |
|---|---|
| 1. Erfassen der Akzeptanzgrundlage | Erfassen Sie die Ausrüstung, das Projekt, den Installationsort, das SAT-Datum und die genehmigten technischen und Abnahmedokumente. |
| 2. Installation inspizieren | Überprüfen Sie Transportschäden, strukturelle Verbindungen, Fundament- oder Aufhängungsmontage, Bolzenhalterung, vertikale und horizontale Ausrichtung und Freiräume. |
| 3. Verify-Funktion | Überprüfen Sie jeden Pick-and-Place-Punkt, Verfahrweg, Luftzufuhr, Leckage, unbelasteten Vollhubbetrieb und die vereinbarte Last. |
| 4. Werkzeugsicherheit überprüfen | Verwenden Sie tatsächliche Werkstücke oder verifizierte gleichwertige Lasten, um Passform, Retention, Freigabe, Druckverlustreaktion und Personenschutz zu überprüfen. |
| 5. Repräsentative Sequenzen ausführen | Schließe die gesamte Pick-up-to-Place-Sequenz ab. Umdrehung und Positionierung, tatsächliche Zykluszeit, Betriebsgefühl, Geräusch, Vibration und Leckage aufzeichnen. |
| 6. Die komplette Übergabe | Überprüfen Sie Dokumente und Schulungen, listen Sie offene Fragen auf und notieren Sie Akzeptanzbedingungen, Einschränkungen und Abschlussanforderungen vor der Unterzeichnung. |
04 Akzeptanzbereich
| Kategorie | Typische Kontrollen |
|---|---|
| Installations- und Betriebsbereich | Layout, Montage, Abstände, Pick-and-Place-Punkte, Hebe- und horizontale Abdeckung, Rotations- und Umdrehungsrichtungen und Interferenz. |
| Versorgung und Betrieb | Luftqualität und Schnittstellen, Abdichtung und Leckage, Filtration und Entwässerung, unbelasteter Vollhubweg, die vereinbarte Last- und Zyklusstabilität. |
| Werkzeuge und Sicherheit | Werkstückanpassung, Halten und Freigeben, Verhinderung unbeabsichtigter Freigabe, Druckverlust, Notstopps, Grenzwerte, Puffer und Warnetiketten. |
| Übergabe und Personal | Tatsächliche Zykluszeit, Betriebserfahrung, bereitgestellte Dokumente, Bediener- und Wartungsschulung, Reaktion auf anormale Bedingungen und Verantwortung für offene Fragen. |




