- 到着受領は,構成と数量を確認し,輸送状態を記録し,損傷と文書の完備性を検査し,設置とコミッショニングに必要な記録を保持する。
- 購入,受領,機器監督者,設置者を含め,写真キー検査段階を,とした。
- パッケージ→ナンバープレート→メインユニット→治具→空気フィッティング→文書とアクセサリの順に検査する。
- 受領検査と異常状態のチェックが 完了するまで 空気や電気を接続しない 許可なしに装置を持ち上げない テストしない.
装置は主ユニット,コラムまたはブラケット,空気制御,バランス機構,グリップ,配管,取付けアクセサリおよび文書から構成される。 各包装を梱包リストと比較し,積み込み,輸送,卸し,貯蔵,現場移動中に発生した損傷を検査する。
01 受領検査範囲
到着認証は契約構成,名札,部品数,視覚状態に焦点を当てた。 検査記録をパッケージおよび装置番号にリンクし,欠陥部品,損傷,異常インタフェースおよび欠陥文書をリスト化し,修正行動および設置計画を支援する。
02 取り出す前に
パッケージング条件
木製箱,パレット,包装フィルム,雨よけ,包装シールを検査する。 損傷、湿度、変形、転倒、衝撃、異常な開閉の兆候を記録する。 運送会社が現場にいる間に明らかな損傷を撮影し,納品書に記載する。 必要な場合は,取り出す前に,取り扱い方法を合意するために,AUREKに連絡してください。
配達情報
装置名,顧客名,プロジェクト番号,パッケージ番号,住所,パッケージ数を契約書,発送通知,輸送文書と比較して確認する。 複数の機械やパッケージを別々にラベル化し,主機,グリップ,アクセサリーをパッケージリストと技術提案に基づいて確認し,異なるステーションからの部品混入を防ぐ。
卸し・一時保管
搬送時の衝撃,転倒,引っ張りを避ける。 設置済みの機器は,雨,重荷,車両衝撃,不正解体から保護された乾燥,平坦,安全な場所に保管する。 特に吸盤,シリンダ,精密バルブ,フィッティング,操作ハンドルに注意する。
03 パッケージを取り出した後
輸送損害
本体,コラム,アーム,回転部品,バランス機構,グリップ,空気部品及びアクセサリを順次検査し,凹凸,スクラッチ,変形,塗装損失,曲げ,ゆるい接続を確認した。 輸送損傷が疑われた場合は,直ちに解体・組立を中止し,包装,損傷,全機,名札,包装番号を撮影する。
機器名札
装置名称,モデル,シリアルナンバー,ナンバープレート上の工場情報を契約構成,パッキングリスト,技術提案と比較して確認する。 情報が異なったり,名札が剥がれたり,破損したり,読みにくい場合は,設置・稼働予定日前にAUREKに報告し,確認を完了する。
メインユニット部品
アーム,コラム,ベース,回転構造,ストップ,接続板,ファスナー,バランス部品,制御の完全性を確認する。 空気制御,シリンダ,バルブ集合体,フィルタレギュレータ,空気接続の損傷やゆるい部品を検査する。 この段階は視覚的および完全性のチェックに制限される。 設置・供給状況を確認する前に,許可なしに制御装置を解体したり,空気で試験したりしない。
特注アタッチメント
グリップボディ,ジョイント,吸盤,ロケーションブロック,接続フランジ,ハンドル,シリンダ,ホース,真空発生器を検査した。 接触面,操作方向,インタフェースを作業物情報と技術提案に対してチェックする。 現場で独立してグリップ構造を変更しない。
ホース・フィッティング
フィッティングの亀裂,変形,脱落,ホースのひび割れ,損傷面,平坦化を検査する。 欠陥が見つかった場合は写真を撮影し,圧縮空気を使用する前に交換,修理を確認するためにAUREKに連絡する。 損傷した部品は漏れや意図しない工具運動を引き起こす。
04 付属文書・付属品
供給された文書,アクセサリー,部品の数量と状態を契約した構成,パッキングリスト,技術提案と比較して確認する。 文書は製品説明書,適合文書,設置・コミッションファイル,メンテナンス指示書,空気・電気図などを含む。 パッキングリストは必要なアクセサリを決定する。 到着日時,検査員,包装,装置番号,物品状態,異常,写真参照を記録し,装置監督者,プロジェクトマネージャに全記録を渡す。
05 取り外し検査チェックリスト
| 検査項目 | 検査の詳細 | 合格基準 | 異常行動 |
|---|---|---|---|
| 外包装検査 | 木箱,パレット,シール,防雨包装は無傷ですか。 | 見えない損傷、湿り、変形、転倒痕がない。 | 写真を撮って 領収書に記入して 確認のために AUREKに連絡してください |
| 受信情報をチェック | 顧客、プロジェクト番号、パッケージ番号、数量 | ロジスティクス文書と輸送情報との一致 | 解凍を一時停止し、プロジェクト情報をチェックします |
| 輸送損傷検査 | 機器表面,構造部品,塗装,接続部品 | 衝撃損傷,変形,ゆるみ等の顕著な現象はない。 | 組立・解体を中止し、全ユニットと損傷詳細を撮影 |
| 機器名札検証 | 名前、モデル、シリアルナンバー、工場情報 | 契約した構成、パッキングリスト、技術設計に合致する | AUREKに報告し、設置前に不一致を解決する |
| メインユニット部品 | アーム,コラム,ベース,回転構造,走行限界 | 部品は完璧で 明らかな損傷はありません | 許可なしに分解しないでください 異常な場所を記録してください |
| 特注アタッチメント | ジョイント・カップ・ロケーションブロック・フランジ・ハンドル | 外観は良好で,接続インタフェースに異常はない。 | フィードバックのために写真を撮る 変更は許されない |
| ホース・フィッティング | ホース・プッシュインフィッティング・バルブ接続 | 破断,フィッティングの脱落,重大なキンク,平坦化はない | 異常が解消されるまでは圧縮空気を使用しない |
| 提供された文書 | パッケージリスト,教材,合格証明書など。 | 設置・コミッショニングを容易にするための完全な情報 | AUREK で欠けている文書を整理 |
| 部品・部品検査 | ファスナー・フィッティング・工具・摩耗部品 | パッキングリストと一致 | 欠けている項目をマークし、適切なフィードバックを提供します |
| 写真記録 | 包装、箱番号、名札、部品、異常点 | 写真は明瞭で 追跡可能 | 受領記録を作成し、一貫して保管する。 |
| 異常報告 | 損傷、欠けた部品、不一致の情報、異常な名札 | 問題は明確に記述され,エビデンスは完全である。 | サスペンション設置,昇降,空気・電力接続,試験 |
