- 도착 인수는 구성 및 수량을 확인하고, 운송 상태를 기록하고, 손상 및 문서 완전성을 검사하고, 설치 및 시운전에 필요한 기록을 유지합니다.
- 구매, 인수, 장비 감독자 및 설치 인력을 참여시키고 주요 검사 단계를 사진으로 찍습니다.
- 포장 → 명판 → 본체 → 지그 → 공압 피팅 → 문서 및 액세서리 순서로 검사합니다.
- 영수증 검사 및 이상상태 확인이 완료될 때까지 무단으로 공기나 전원을 연결하거나 장비를 들어 올리거나 테스트하지 마십시오.
장비는 일반적으로 메인 유닛, 컬럼 또는 브래킷, 공압 제어 장치, 균형 메커니즘, 그리퍼, 배관, 장착 액세서리 및 문서로 구성됩니다. 각 패키지를 포장 목록과 비교하여 확인하고 적재, 운송, 하역, 보관 또는 현장 이동 중에 발생할 수 있는 손상이 있는지 검사하십시오.
01 영수증 검사 범위
도착 승인은 계약된 구성, 명판, 부품 수량 및 시각적 상태에 중점을 둡니다. 검사 기록을 패키지 및 장비 번호에 연결하고 누락된 부품, 손상, 비정상적인 인터페이스 및 누락된 문서를 나열하여 시정 조치 및 설치 계획을 지원합니다.
02 압축을 풀기 전에
포장상태
나무 상자, 팔레트, 포장 필름, 빗물 보호 장치 및 포장 봉인을 검사합니다. 손상, 습기, 변형, 기울어짐, 충격 또는 비정상적인 개봉 징후를 기록하십시오. 배송업체가 있는 동안 눈에 띄는 손상 사진을 찍어 배송 문서에 기록하세요. 필요한 경우 포장을 풀기 전에 AUREK에 문의하여 취급 방법에 대해 동의하세요.
배송정보
계약서, 발송 통지서 및 운송 서류를 기준으로 장비 이름, 고객 이름, 프로젝트 번호, 패키지 번호, 주소 및 패키지 개수를 확인하십시오. 여러 기계 또는 패키지에 별도로 라벨을 붙인 다음 포장 목록 및 기술 제안과 비교하여 기본 장치, 그리퍼 및 액세서리를 확인하여 서로 다른 스테이션의 부품이 혼합되는 것을 방지하십시오.
하역 및 임시 보관
하역 및 이동 중에 충격, 기울어짐 또는 끌림을 피하십시오. 제거된 장비는 비, 무거운 짐, 차량 충격 및 무단 분해로부터 보호되는 건조하고 수평이며 안전한 장소에 보관하십시오. 흡입 컵, 실린더, 정밀 밸브, 피팅 및 작동 핸들에 특히 주의하십시오.
03 압축 해제 후
운송 중 손상
메인 유닛, 컬럼, 암, 회전 구성 요소, 균형 메커니즘, 그리퍼, 공압 구성 요소 및 부속품을 순서대로 검사하여 찌그러짐, 긁힘, 변형, 페인트 손실, 구부러짐 및 느슨한 연결을 검사합니다. 운송 중 손상이 의심되는 경우 즉시 분해/조립을 중지하고 포장, 손상, 전체 기계, 명판 및 패키지 번호를 사진으로 촬영하십시오.
장비 명판
계약된 구성, 포장 목록 및 기술 제안과 대조하여 명판에 있는 장비 이름, 모델, 일련 번호 및 공장 정보를 확인하십시오. 정보가 다르거나 명판이 분리되거나 손상되었거나 읽을 수 없는 경우 AUREK에 보고하고 설치 및 시운전 일정을 잡기 전에 확인을 완료하세요.
본체 구성요소
암, 기둥, 베이스, 선회 구조, 정지 장치, 연결 플레이트, 패스너, 균형 구성 요소 및 제어 장치가 완전한지 확인하십시오. 공압 제어 장치, 실린더, 밸브 어셈블리, 필터 조절기 및 공기 연결부에 손상이나 느슨한 부품이 있는지 검사하십시오. 이 단계를 시각적 및 완전성 확인으로 제한합니다. 설치 및 공급 조건이 확인되기 전에 승인 없이 제어 장치를 분해하거나 공기로 테스트하지 마십시오.
맞춤형 그리퍼
그리퍼 본체, 조, 흡입 컵, 위치 지정 블록, 연결 플랜지, 핸들, 실린더, 호스 및 진공 발생기를 검사합니다. 작업물 정보 및 기술 제안과 비교하여 접촉면, 작동 방향 및 인터페이스를 확인하십시오. 현장에서 그리퍼 구조를 독립적으로 수정하지 마십시오.
호스 및 부속품
피팅에 균열, 변형 또는 분리가 있는지 검사하고 호스에 심한 주름, 손상된 표면 또는 편평함이 있는지 검사하십시오. 결함이 발견되면 사진을 찍고 압축 공기를 공급하기 전에 AUREK에 문의하여 교체 또는 수리를 요청하세요. 손상된 부품으로 인해 누출이 발생하거나 의도하지 않은 지그 동작이 발생할 수 있습니다.
04제공되는 문서 및 액세서리
계약된 구성, 포장 목록 및 기술 제안을 기준으로 제공된 문서, 부속품 및 예비 부품의 수량 및 상태를 확인하십시오. 문서에는 제품 지침, 적합성 문서, 설치 및 시운전 파일, 유지 관리 지침, 공압 또는 전기 다이어그램이 포함될 수 있습니다. 포장 목록에 따라 필요한 액세서리가 결정됩니다. 도착 날짜, 검사원, 패키지 및 장비 번호, 품목 상태, 이상 및 사진 참조를 기록하고 전체 기록을 장비 감독자 또는 프로젝트 관리자에게 전달하십시오.
05 검사 체크리스트
| 검사항목 | 검사 내용 | 허용 기준 | 이상에 대한 조치 |
|---|---|---|---|
| 외부 포장 검사 | 나무 상자, 팔레트, 봉인 및 방수 포장재는 손상되지 않았습니까? | 눈에 띄는 손상, 습기, 변형 또는 기울어진 흔적이 없습니다. | 기록용으로 사진을 찍어 영수증에 표시한 후 AUREK에 문의하여 확인하세요. |
| 영수증 정보 확인 | 고객, 프로젝트 번호, 패키지 번호 및 수량 | 물류 서류 및 배송 정보와 일치함 | 언패킹을 중단하고 프로젝트 정보를 확인한다 |
| 운송 손상 검사 | 장비 표면, 구조 부품, 도료, 연결 부품 | 심각한 충격 손상, 변형 또는 느슨함 없음 | 조립/분해를 중지하고 전체 장치 및 손상 세부정보를 사진으로 촬영하세요. |
| 장비 명판 검증 | 이름, 모델, 일련번호, 공장정보 | 계약된 구성, 포장 목록 및 기술 설계와 일치합니다. | 설치 전에 AUREK에 보고하고 불일치를 해결합니다. |
| 본체 구성요소 | 암, 컬럼, 베이스, 선회 구조 및 이동 제한 | 부품이 완전하고 눈에 띄는 손상이 없습니다. | 무단으로 분해하지 마시고, 이상 위치를 기록해 두십시오. |
| 맞춤형 그리퍼 | 조(Jaw), 컵, 위치결정 블록, 플랜지 및 손잡이 | 외관상태 양호하며 연결 인터페이스에 이상이 없습니다. | 피드백을 위해 사진을 찍으세요. 수정은 허용되지 않습니다. |
| 호스 및 부속품 | 호스, 푸시인 피팅 및 밸브 연결부 | 파손, 부속품 분리, 심한 꼬임 또는 편평함 없음 | 이상 현상을 해결하기 전에 압축 공기를 공급하지 마십시오. |
| 제공되는 문서 | 포장 목록, 지침 자료, 적합성 인증서 등 | 후속 설치 및 시운전을 용이하게 하기 위한 완전한 정보 | AUREK을 사용하여 누락된 문서 정리 |
| 예비 부품 및 액세서리 검사 | 패스너, 피팅, 도구 및 마모 부품 | 포장 목록과 일치함 | 누락된 항목을 표시하고 적시에 피드백을 제공합니다. |
| 사진 기록 | 포장, 박스번호, 명판, 부품, 이상점 | 사진은 선명하고 추적 가능합니다. | 합격기록을 작성하여 일률적으로 보관한다. |
| 이상 보고 | 손상, 부품 누락, 정보 불일치, 비정상적인 명판 | 문제가 명확하게 설명되어 있고 증거가 완전합니다. | 설치, 리프팅, 공기/전원 연결 및 테스트를 중단합니다. |
