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应用概况
圆盘、法兰类金属工件在设备上下料时,需要兼顾夹持位置、设备开口和取放姿态。安睿克采用助力机械臂与定制夹持翻转夹具,由机械臂承担搬运负载,操作者引导工件移出设备并调整姿态,将夹取、转移、翻转和放置衔接为连续作业。
系统配置
| 搬运工件 | 圆盘、法兰及壳体类金属工件 |
|---|---|
| 设备形式 | 助力机械臂 |
| 夹具形式 | 定制夹持翻转夹具 |
| 主要动作 | 对位、夹紧、提升、移出、翻转、放置 |
| 操作方式 | 人员通过操作手柄引导工件移动与姿态转换 |
| 应用工位 | 设备上下料、装配辅助、工序间姿态转换 |
配置特点
- 夹持与翻转功能集中在末端夹具,工件在持续夹持状态下转换姿态,减少换手和二次托举。
- 机械臂承担搬运负载,操作者通过手柄引导工件,减少在设备开口处直接托持的动作。
- 夹具结构围绕工件夹持位置和设备开口布置,便于衔接设备内部取件与外部放置。
操作流程
- 引导夹具进入设备开口,对准工件夹持基准,执行夹紧并检查工件与夹具的接触状态。
- 缓慢提升工件,使其脱离原支承位置,再沿取件路径移出设备,避让台面和周边机构。
- 将工件移至具备翻转空间的位置,保持夹持,通过翻转机构调整至下一工序所需姿态。
- 对准目标工装并缓慢落放,待工件由工装稳定承托后松开夹具,退出并返回取件位置。
选型配置
- 夹持接触件可按工件外形选配仿形结构或防护衬垫,兼顾可用夹持位置与表面要求。
- 翻转机构可按工件重心和目标姿态选型,配置相应的行程与定位方式,衔接上下料动作。
- 同系列工件可选可调夹持结构或快换夹具,按规格范围配置接触件,便于工位切换。
常见问题
工件翻转时需要重新夹取吗?
夹持翻转夹具将夹持与姿态转换结合,工件在持续夹持状态下完成翻转,落放到目标工装后再松开夹具。
如何安排设备内部取件与翻转动作?
先夹紧并提升工件,沿设备开口移出,再在具备翻转空间的位置调整姿态,最后对位放置。夹具外形与运动路径围绕设备开口和周边结构布置。
提交工况,获取技术方案
请提供工件名称、单件重量、外形尺寸与取放动作,工程师据此给出机械臂形式、工作范围与末端夹具建议。图纸与现场照片可发送至邮箱或企业微信。
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