应用案例 · 工件翻转

圆盘/⁠法兰类工件翻转上下料案例

助力机械臂搭配定制夹持翻转夹具,完成圆盘、法兰类金属工件的设备内取件、移出、翻转与放置,衔接上下料和工序间的姿态转换。

设备形式
助力机械臂
夹具形式
定制夹持翻转夹具
主要动作
对位、夹紧、提升、移出、翻转、放置
圆盘/法兰类工件翻转上下料案例现场应用工件翻转观看现场视频

现场视频

助力机械手将圆盘类工件从设备内夹取、移出并翻转放置的连续动作在视频号观看完整视频

现场实拍

助力机械臂搭配定制夹持翻转夹具,完成圆盘、法兰类金属工件的设备内取件、移出、翻转与放置,衔接上下料和工序间的姿态转换。

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应用概况

圆盘、法兰类金属工件在设备上下料时,需要兼顾夹持位置、设备开口和取放姿态。安睿克采用助力机械臂与定制夹持翻转夹具,由机械臂承担搬运负载,操作者引导工件移出设备并调整姿态,将夹取、转移、翻转和放置衔接为连续作业。

系统配置

系统配置
搬运工件圆盘、法兰及壳体类金属工件
设备形式助力机械臂
夹具形式定制夹持翻转夹具
主要动作对位、夹紧、提升、移出、翻转、放置
操作方式人员通过操作手柄引导工件移动与姿态转换
应用工位设备上下料、装配辅助、工序间姿态转换

配置特点

  • 夹持与翻转功能集中在末端夹具,工件在持续夹持状态下转换姿态,减少换手和二次托举。
  • 机械臂承担搬运负载,操作者通过手柄引导工件,减少在设备开口处直接托持的动作。
  • 夹具结构围绕工件夹持位置和设备开口布置,便于衔接设备内部取件与外部放置。

操作流程

  1. 引导夹具进入设备开口,对准工件夹持基准,执行夹紧并检查工件与夹具的接触状态。
  2. 缓慢提升工件,使其脱离原支承位置,再沿取件路径移出设备,避让台面和周边机构。
  3. 将工件移至具备翻转空间的位置,保持夹持,通过翻转机构调整至下一工序所需姿态。
  4. 对准目标工装并缓慢落放,待工件由工装稳定承托后松开夹具,退出并返回取件位置。

选型配置

  • 夹持接触件可按工件外形选配仿形结构或防护衬垫,兼顾可用夹持位置与表面要求。
  • 翻转机构可按工件重心和目标姿态选型,配置相应的行程与定位方式,衔接上下料动作。
  • 同系列工件可选可调夹持结构或快换夹具,按规格范围配置接触件,便于工位切换。

常见问题

工件翻转时需要重新夹取吗?

夹持翻转夹具将夹持与姿态转换结合,工件在持续夹持状态下完成翻转,落放到目标工装后再松开夹具。

如何安排设备内部取件与翻转动作?

先夹紧并提升工件,沿设备开口移出,再在具备翻转空间的位置调整姿态,最后对位放置。夹具外形与运动路径围绕设备开口和周边结构布置。

提交工况,获取技术方案

请提供工件名称、单件重量、外形尺寸与取放动作,工程师据此给出机械臂形式、工作范围与末端夹具建议。图纸与现场照片可发送至邮箱或企业微信。

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